Современные боевые ножи

Кордура

В начале 80–х годов предметом обсуждения стала очень прочная синтетическая ткань под названием кордура, использовавшаяся в качестве материала для ножен. Под фирменной маркой химического гиганта «Дюпон» кордура производится из нейлона 6.6, имеющего очень высокую температуру плавления 260 °C. Преимуществами кордуры являются высокая прочность, стойкость против разрыва и износа, а также против воздействия ультрафиолетовых лучей, вызывающих обесцвечивание материала. Первоначально кордура предназначалась для изготовления защитной одежды мотоциклистов, но сегодня без этого материала немыслимо производство защитных курток, рюкзаков, сапог и других предметов снаряжения, снабженных карманами и ремнями. Это относится, разумеется, и к ножнам для тактических боевых ножей. Еще одним преимуществом кордуры является то, что она существует в самых разнообразных расцветках, поэтому ножны можно подобрать так, чтобы они не выделялись на фоне той или иной униформы или определенной местности. Самые распространенные цвета кордуры, используемой для тактических операций — черный, оливково—зеленый, бежевый; кроме того, существуют маскировочные узоры, подходящие для той или иной специфической местности. Фирма «Гербер» является одним из первых производителей ножей, кто использовал кордуру в качестве материала для ножен, а также в качестве маскировочного материала «Woodland» в американской армии.

Кордура так же подлежит пошиву, как и кожа, но сходство на этом заканчивается. Кордура — слишком мягкий материал, чтобы ножны, сделанные из нее, в достаточной степени защищали клинок, поэтому для ножей со статичным клинком необходим прочный каркас, придающий ножнам определенную форму. Как материал для каркаса могут быть использованы пластик, кожа, даже картон. Наилучшую защиту обеспечивает, разумеется, пластик за счет своей твердости, надежно предотвращающий прокалывание ножен клинком. Кроме того, он позволяет промывать ножны водой в случае их загрязнения, при этом можно не опасаться деформации, так как вода в такие ножны практически не впитывается. Если же материалом каркаса является кожа, или, что еще хуже, картон, то при соприкосновении с водой ножны могут потерять свою форму и стать непригодными для дальнейшего использования. Чтобы влага не скапливалась в ножнах, в нижней их части всегда должно быть предусмотрено небольшое отверстие, обеспечивающее сток воды и циркуляцию воздуха.

Хорошие ножны из кордуры с пластиковым каркасом производят такие фирмы, как «Блэкхок» (Blackhawk), «S & S Systems» или мастер Уолтер Бренд. Нередко такие ножны снабжаются всевозможными элементами крепления, например, петлями, кольцами или зажимами—липучками, что представляет особый интерес именно в области тактических операций.

Меньшее значение имеет прочный каркас у футляров из кордуры для складных ножей. Материал, разумеется, должен также иметь определенную толщину, чтобы клинок плотно сидел в ножнах. Для лучшей защиты клинка от ударов некоторые фирмы снабжают футляры внутренней подкладкой. Хорошие футляры из кордуры можно носить как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Если для своего складного ножа вы не найдете футляра из кордуры в отделе соответствующих принадлежностей, можно обратиться во многие фирмы, специализирующиеся на производстве сумок для магазинов. В зависимости от размера ножа футляром могут служить сумки для однорядных магазинов, но можно приобрести и футляр, длина которого регулируется. Такие футляры предлагает фирма «Блэкхок» (Blackhawk).

Хорошо изготовленные ножны или футляры из кордуры отличаются, в частности, вытачкой и двойными швами по краям, что предотвращает расхождение материала в местах, испытывающих большие нагрузки.

Кидекс

Кидекс представляет собой термопластичный материал на основе акрил—поливинилхлоридного соединения (РVС), отличающийся высокой ударо—и изломопрочностью, а также устойчивый к высоким температурам. Благодаря этим свойствам кидекс используется прежде всего для внутренней обшивки самолетов и в электронных приборах. Материал хорошо поддается деформации уже при 160 °C и, кроме того, обладает способностью принимать и сохранять очертания предметов или каких—либо деталей. После того, как в 80–х годах некоторые мастера обратили внимание на кидекс как на материал, пригодный для изготовления ножен, прошло еще добрых десять лет, пока промышленные фирмы не убедились в необходимости перейти в своих производственных технологиях на кидекс.